강철 케이블 브리지는 직통으로, 특히 세 줄의 브리지에서 이 점이 특히 뚜렷하게 구현된다. 만약 강철 케이블 브리지 연결 상자를 사용하지 않는다면, 세 줄의 병렬 브리지는 교의점이 있으면 두 개의 * * * 커브를 만들어 과도해야 한다. 공사의 1미터당 하나의 교차점으로 계산하면 천여 개를 줄일 수 있다.

세 줄의 강철 케이블 브리지는 팔뚝과 가로짐을 함께 사용하기 때문에, 세 줄의 단독 부설보다 3분의 2의 팔뚝과 가로짐을 줄일 수 있다. 비록 함께 사용하는 팔뚝과 가로짐은 인승 모델을 추가해야 하지만, 여전히 절반에 가까운 보조재 비용을 절약할 수 있다.다배강제케이블 브리지를 병행 설치하여 철부재의 현장 제작 시간을 줄이고 시공 속도가 빠르고 효율이 높으며 노동 시간을 효과적으로 절약하고 노동 효율을 높일 수 있으며 인공 소모를 줄일 수 있다. 측정을 통해 단배강제케이블 브리지를 각각 설치하는 것에 비해 20% 이상 절약할 수 있다.

강철 방화 브리지 (연소 방지 브리지)

연소 방지 강철 방화 브리지는 10KV 이하의 전력 케이블과 제어 케이블, 조명 배선 등 실내 실외 가공 케이블 도랑, 터널의 부설에 적용된다.

연소 방지 강철 방화 브리지 특징

연소 방지 강철 방화 브리지는 주로 유리 섬유 강화 재료와 무기 접착제가 복합된 방화판과 금속 골격 복합 및 기타 방화 기재로 구성되어 있다.외층에 방화 도료를 첨가하면 방화 강철 방화 브리지는 불이 난 후에 연소하지 않아 불의 만연을 막을 수 있다. 매우 좋은 방화 방화 효과가 있고 내화, 내유, 내부식, 무독, 무오염, 전체적인 설치가 편리하며 구조가 합리적이고 사용 수명이 길며 아름답다. 케이블은 케이블 브리지에 설치되어 환경이 깨끗하고 청소가 편리하다.방화 도료는 코팅이 얇고 내화 한계가 높으며 접착력이 강한 특징이 있다.

연소 방지 강철 방화 브리지 공정 재료, 구조 및 성능

강철 골격은 주로 양질의 냉간 압연판을 기계 가공하여 제조한 것으로 적재 능력이 높고 사용 수명이 긴 특징을 가지고 있다.강철 골격의 단면은 가시 뾰족한 구석이 없고 슬롯 안은 매끄럽고 평평하며 뾰족한 돌기가 없다.

① 가공 성형 후 단면의 모양이 균일하고 구부러짐, 꼬임, 균열, 가장자리 등의 결함이 없다.

② 방화판은 규소재료와 칼슘재료를 주원료로 하고 일정한 비례의 섬유재료, 경질골재, 접착제와 화학첨가제와 혼합하여 선진적인 증압기술로 만든다.

③ 방화 도료는 효과적인 강철 구조 보호 제품이다.그것은 고분자 합성수지를 성막물질로 정선하여 난연제, 발포제, 탄화제 및 고온 내화 재료를 배합하여 만든 것이다.이는 고온조건에서 코팅층에 련속적인 발포팽창효과가 발생하여 유연한 해면모양의 탄화단열층을 형성하여 담겨진 강철구조가 고온열염의 작용으로 급격히 연화되고 변형되지 않으며 강도가 급격히 내려가지 않도록 한다.외관 방화 도료층 스프레이는 균일하고 깨끗하며 뚜렷한 색차가 없어야 한다.

④ 구조도형은 강철 슬롯식 브리지 시리즈를 참고하고 내부에 방화판을 추가하거나 방화도료를 분사하며 방화판과 브리지의 고정성을 확보한다.

연소 방지 강철 방화 브리지 주요 파라미터

① 방화 도료:

외관: 흰색, 균일한 걸쭉한 유체, 결괴 없음;

표면 건조 시간: 2시간;

접착 강도: 0.78Mpa;

내진성: 플렉서블 L/200 코팅은 층을 쌓지 못하고 떨어지지 않는다;

굽힘 방지: 플렉서블 L/100 코팅은 층을 내지 않고 떨어지지 않습니다;

내화성: 수돗물에 거품을 24시간 이상 담그면 코팅에 변화가 없다.

내산성: 3% HCL에 24시간 이상 거품을 담그고 코팅에 변화가 없음;

내염기성: 3% Ca(OH)2에 거품을 24시간 이상 담그고 코팅에 변화가 없음;

내염성: 3% NaCl에 거품을 24시간 이상 담그고 코팅에 변화가 없음;

내동성: 15회;

내화 한계에 따른 코팅 두께는 다음과 같습니다.

방화 한계 h 0.5 1 1.5 2 2.5

코팅 두께 mm 0.4-0.6 0.8-1.0 1.4-1.6 1.8-2.0 2.4-2.6