내고온 세라믹 심구 베어링 6004CE 질화규소, 일반 베어링강 AISI52100 (GCr15), 스테인리스강 AISI440 (9Cr18), 질화규소 (Si3N4) 와 지르코니아 (ZrO2) 네 가지 베어링 재료 성능 대조 상황, 세라믹 베어링은 중요한 기계 기초 부품으로서 금속 베어링과 비교할 수 없는 우수한 성능을 가지고 있기 때문에 먼저 고온 강도, 새로운 세계 초강도 등에 저항한다.최근 10여 년 동안 국가 경제와 민생의 각 분야에서 날로 광범위하게 응용되었다.장점 첫째, 도자기는 부식을 거의 두려워하지 않기 때문에 도자기 롤러 베어링은 부식성 매체가 가득 찬 열악한 조건에서 작업하기에 적합하다.둘째, 세라믹은 작은 공을 굴리는 밀도가 강철보다 낮고 무게가 훨씬 가볍기 때문에 회전할 때 외권의 원심작용을 40% 낮출 수 있고 나아가 사용수명을 크게 연장할 수 있다.셋째, 도자기는 열팽창과 냉축의 영향을 강철보다 적게 받기 때문에 베어링의 간격이 일정할 때 베어링이 온도차 변화가 비교적 심한 환경에서 작업할 수 있도록 허용할 수 있다.넷째, 도자기의 탄성 계량은 강철보다 높기 때문에 힘을 받을 때 쉽게 변형되지 않기 때문에 작업 속도를 높이고 비교적 높은 정밀도에 도달하는 데 유리하다.주요 용도인 세라믹 베어링은 내고온, 내한, 내마모, 내부식, 자기전기 절연, 무유자윤활, 고전속 등의 특성을 가지고 있다.극도로 열악한 환경 및 특수 작업 상황에 사용할 수 있으며, 항공, 우주, 항해, 석유, 화학, 자동차, 전자 설비, 야금, 전력, 방직, 펌프류, 의료 기계, 과학 연구와 국방 군사 등 분야에 광범위하게 응용될 수 있으며, 신소재 응용의 하이테크 제품이다.세라믹 베어링의 코일 및 롤러는 전체 세라믹 소재로 지르코늄(ZrO2), 질화규소(Si3N4), 탄화규소(Sic) 3종이다.유지기는 폴리테트라 플루오로에틸렌, 나일론 66, 폴리에테르 아미노, 지르코늄, 질화규소, 스테인리스강 또는 특수 항공알루미늄으로 제조하여 세라믹 베어링의 응용면을 확대한다.