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전자기 유량계는 센서와 변환기 두 부분으로 구성되어 있다.이는 패러데이 전자기감응법칙에 근거하여 작업한것으로서 전도률이 5μS/cm보다 큰 전도액체의 체적류량을 측정하는데 사용되며 전도매체의 체적류량을 측정하는 감응식계기이다.일반 전도성 액체의 체적 유량을 측정할 수 있을 뿐만 아니라, 강산 강알칼리 등 강한 부식 액체와 진흙, 펄프, 펄프 등 균일한 액고 양상 부상 액체의 체적 유량을 측정하는 데도 사용할 수 있다.석유, 화학공업, 야금, 경방직, 제지, 환경보호, 식품 등 공업부문 및 시정관리, 수리건설, 하천준설 등 분야의 류량계량에 광범위하게 응용된다.

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전자기 유량계의 측정 원리는 패러데이 전자기 감응 법칙에 기초한 것이다.센서 부분은 코일, 전기
극과 절연 안감 구성측정 시 센서 중의 자기 코일에 전기가 통하여 자기장을 생성한다. 전도 유체가 자기장을 통과할 때 자기선의 작용력을 절단하여 미소한 유도 전동세를 생성한다. 전극에서 이러한 미소한 유도 전동세를 채집하여 계기의 변환기 부분으로 수송하여 신호를 증폭, 수정 등 조작을 한 후 공식을 통해 이를 환산한다해당하는 트래픽 데이터가 최종 계기에 표시됩니다.
전도성 유체가 유동 방향에 수직인 자기장을 흐를 때, 전도성 액체는 평균 유속에 정비례하는 유도 전압 E를 감지하고, 그 유도 전압은 유체와 직접 접촉하는 두 개의 전극을 통해 검출되며, 변환기 증폭, 필터, 성형을 거쳐 MCU로 보내져 순간 유량, 누적 유량의 표시 및 출력 제어를 완성한다.
E=KBVD 식중: E--유도 전압 K--계기 상수 B--자기 유도 강도 V---관면 내 평균 유속 D--유량계의 지름 측정
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단순하고 신뢰할 수 있는 대시보드 구조, 구동 부품 없음, 긴 수명
저류 저류 부품이 없어 압력 손실과 유체 막힘 현상이 없다.
기계적 관성이 없고 응답이 빠르며 안정성이 좋아 자동 검측, 조절 프로그램 제어 시스템에 응용할 수 있다.
측정 정밀도는 측정된 매체의 종류 및 온도, 점도, 압력 등 물리량 매개변수의 영향을 받지 않습니다.
폴리테트라 플루오로에틸렌 또는 고무 소재 라이닝과 HC, HB, 316L, Ti 등 전극 재료의 다른 조합으로 다양한 매체의 수요에 적응할 수 있다.
전 디지털량 처리, 방해 방지 능력이 강하고, 측정이 믿을 만하며, 정밀도가 높으며, 유량 측정 범동은 150: l에 달한다.
전체 한자 메뉴는 조작이 편리하고 조작이 간단하다.
고해상도 백라이트 LCD 디스플레이.
양방향 유량 측정, 양방향 총량 누적 기능을 가지고 있으며, 내부에는 세 개의 계산기가 각각 양방향 누적 값, 역방향 누적 값 및 차치 적산량을 표시할 수 있다.
출력 방식: 전류, 주파수 양방향 출력 기능 및 RS-485, MODBUS, HART 인터페이스.
SMD 부품 및 표면 마운트(SMT) 기술을 사용하여 회로 안정성이 높습니다.
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전자기 유량계 완제품 및 센서 기술 데이터
실행 기준 |
JB / T9248 1 l999 |
공칭 지름 |
10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、 350、400、450、500、600、700、800、900、l000、l200、1400、1600、 l800 |
유속 |
15m/s |
정확도 |
0.5급, 1.0급(구경에 따라 구분) |
유체 전도율 |
≥5uS/cm |
환경 온도 |
센서: (-40~+80)℃, 변환기: (-l5~+50)℃ |
안감 재료 |
폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리네오프렌, 폴리우레탄, 폴리플루오로에틸렌(F46) |
유체 온도 |
≤120℃ |
전극 재료 |
316L、하스합금 C, 하스합금 B, 티타늄, 탄탈륨, 백금/이리듐합금, 스테인리스강 코팅 탄화텅스텐 |
플랜지 재료 |
탄소강, 스테인리스강 |
케이스 보호 |
IP65 |
폭발 방지 표지 |
ExⅡBT6 Gb |
전자기 유량계 변환기 기술 데이터
| 전원 공급 장치 | 직류 | (18~30)V |
| 커뮤니케이션 | (85~265)V (45~63)Hz | |
| 전력 | <20W(센서 포함) | |
| 내부 계산기 | 양방향 유량, 역방향 유량, 차치량 모두 총량 계산기가 있다 | |
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출력 신호 (프로그래밍 가능) |
전류 출력 |
● 출력 신호: 양방향 2선, 전체 격리 (0~l0) mA/(4~20) mA ● 부하 저항: (0~l0)mA, (0~1.5)K(4~20)mA시, (0~750) ● 기본오차: 상기 측정기본오차에 ±l0μA 추가 |
| 주파수 출력 |
● 양방향 및 역방향 트래픽 출력, 출력 주파수 상한선은 15000Hz 내에서 설정할 수 있다 ● 광전 격리가 있는 트랜지스터 집전극 회로 양방향 출력 ● 외부 전원 공급 장치는 35V 미만, 유도 시 집전극 전류는 250mA |
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| 펄스 출력 |
● 양방향 및 역방향 트래픽 출력, 출력 주파수 최대 500cp/s ● 펄스 폭 자동 설정 또는 20ms 방파 ● 광전 격리가 있는 트랜지스터 집전극 회로 양방향 출력 ● 외부 전원 공급 장치는 35V보다 크지 않습니다. 연결 시 집전극 전류는 250mA |
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| 흐름 지시 출력 | ● 정반대 방향의 유체 흐름을 측정할 수 있고 유체 흐름의 방향을 판단할 수 있다 | |
| 경고 출력 |
● 2소켓 광전 격리된 트랜지스터 집전극 회로 경보 출력 ● 외부 전원 공급 장치는 35V 미만, 유도 시 집전극 전류는 250mA ● 경보 상태: 유체 공관, 자기 차단, 유량 제한 초과 |
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통신 인터페이스 |
RS-485、 MODBUS、 HART,낙뢰 방지 보호 기능 | |
| 댐핑 시간 | (1~64)s 에서 | |
| 일반 작업 조건 | 주변 온도: (-10~60) ℃, 상대 습도: 5%~90% | |
트래픽 측정 범위:
| 구경(mm) | 측정 범위 (m 3 /h) | 구경(mm) | 측정 범위 (m 3 /h) | 구경(mm) | 측정 범위 (m 3 /h) |
| DN10 | 0.14 ~ 1.4 | DN125 | 22.08 ~ 441.56 | DN700 | 692.37 ~ 13847.40 |
| DN15 | 0.32 ~ 6.36 | DN150 | 31.79 ~ 635.85 | DN800 | 904.32 ~ 18086.40 |
| DN20 | 0.57 ~ 11.30 | DN200 | 56.52 ~ 1130.4 | DN900 | 1144.53 ~ 22890.60 |
| DN25 | 0.88 ~ 17.66 | DN250 | 88.31 ~ 1766.25 | DN1000 | 1413.00 ~ 28260.00 |
| DN32 | 1.45 ~ 28.94 | DN300 | 127.17 ~ 2543.40 | DN1200 | 2034.72 ~ 40694.40 |
| DN40 | 2.26 ~ 45.22 | DN350 | 173.09 ~ 3461.85 | DN1400 | 2769.48 ~ 55389.60 |
| DN50 | 3.53 ~ 70.65 | DN400 | 226.08 ~ 4521.60 | DN1600 | 3617.28 ~ 72345.60 |
| DN65 | 5.97 ~ 119.40 | DN450 | 286.31 ~ 5722.65 | DN1800 | 4578.12 ~ 91562.40 |
| DN80 | 9.04 ~ 180.86 | DN500 | 353.25 ~ 7065.00 | ||
| DN100 | 14.13 ~ 282.6 | DN600 | 508.68 ~ 10173.6 |
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외부 환경에 대한 전자기 유량계의 요구 사항:
유량계는 온도 변화가 심하거나 설비의 고온 복사를 받는 장소에 설치하는 것을 피해야 하며, 반드시 설치해야 할 경우 단열, 통풍 조치가 있어야 한다.
유량계를 실내에 설치하고 반드시 실외에 설치해야 한다면 빗물에 젖지 않도록 해야 하며 고인 물이 침수되고 태양이 햇볕에 쬐이지 않도록 해야 하며 반드시 방습과 자외선차단조치가 있어야 한다.
유량계는 부식성 가스가 포함된 환경에 설치하는 것을 피해야 하며, 반드시 설치해야 할 때는 통풍 조치가 있어야 한다.
유량계는 설치, 유지보수, 정비의 편의를 위해 유량계 주변에 충분한 설치 공간이 필요하다.
유량계 설치 장소는 강한 자장과 강한 진동원이 있는 것을 피해야 한다. 예를 들어 파이프의 진동이 크면 유량계 양쪽에 파이프를 고정하는 받침대가 있어야 한다.
직관 세그먼트에 대한 전자기 유량계의 요구 사항:
와류와 유장 왜곡의 영향을 개선하기 위해 유량계가 설치한 전, 후 직관 구간의 길이는 일정한 요구가 있다. 그렇지 않으면 측정 정밀도에 영향을 줄 수 있다. (정류기를 설치할 수도 있다. 가능한 한 조절밸브와 반개밸브에 가까운 후에 설치하지 않도록 한다.)


공정 파이프에 대한 요구: 유량계는 설치 지점의 상하류 공정 파이프에 대해 일정한 요구가 있다. 그렇지 않으면 측정 정밀도에 영향을 준다.
상하류 공정관의 내경은 센서의 내경과 같으며 0.98DN ≤ D ≤ 1.05DN (식중 DN: 센서 내경, D: 공정관 내경) 을 만족시켜야 한다.공정관과 센서는 동심으로 동축 편차가 0.05DN보다 크지 않아야 한다. 방통관의 요구: 유량계를 쉽게 점검, 수리하기 위해 유량에 방통관을 설치하고, 또 중오염 유체 및 유량계를 세척해야 하는데 유체가 정지할 수 없는 경우 방통관을 설치해야 한다.
파이프라인에 대한 유량계 설치 요구 사항:

센서의 접지: 계기의 신뢰할 수 있는 작업을 위해 측정 정밀도를 높이고 외부 기생 전세의 간섭을 받지 않기 위해 센서는 좋은 단독 접지선, 접지 저항 < 10센서를 연결하는 파이프 안에 절연층이나 비금속 파이프를 칠할 경우 센서 양쪽에 접지 고리나 내장 접지 전극도 덧붙여야 한다.
금속 파이프의 접지 방식: 금속 파이프 안에 절연층이 없는 것을 피하고 아래 그림에 따라 접지한다.

플라스틱 파이프 또는 절연층, 페인트 파이프의 접지 방식: 센서의 양단면은 접지 링 또는 내장 접지 전극을 추가하여 파이프 내에서 흐르는 피측 매체가 대지와 단접되어 제로 전위를 가지도록 해야 한다.그렇지 않으면 전자기 유량계가 제대로 작동하지 않습니다.

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