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DVT516D 프로그램 제어 단일 포스트 고정 빔 수직 선반
소개 - DVT516D 프로그램 제어 단일 포스트 정량 입식 선반 주요 매개변수 및 성능 지표 1.선반 용도 특징: 본 선반은 수치 제어 입식 선반으로 선반이 하나 있고 비교적 큰 가공직이 있다
제품 상세 정보


DVT516D 프로그램 제어 단일 포스트 빔 수직 선반 주요 매개변수 및 성능 지표

1. 선반 용도 특징:

이 작업셀은 수직 제어 선반입니다., 더 큰 가공 직경 630mm, 더 큰 가공 높이 600mm의 스탠드가 있습니다. 변속 장치는 무단 변속이 편리하고 민감하며 신뢰할 수 있으며 모든 기어는 40Cr 톱니바퀴를 사용하며 회전 정밀도가 높고 소음이 적은 특성을 가지고 있습니다.

이 작업셀은 고속 강철 공구와 경질 합금 공구가 각종 유색 금속을 가공하는 데 적합하다, 흑금속과 일부 비금속 재료.

작업셀에서 다음 가공 절차를 완료할 수 있습니다.:

선반가공 내외부 원통 및 평면; 다양한 서피스,

선반가공 내외 원추

본 선반 대형 주물은 양질의 수지 모래 주조 공예를 사용하여 조가공 후 열 시효 처리를 거친다, 내응력을 과학적으로 제거한다;중소형 주물은 모두 열 시효를 채택하고, 모든 강철 부품은 모두 품질 조절 처리를 거친다.선반 슬라이딩면은 플라스틱 처리를 채택하여 내마모성을 5배 이상 높이고 레일의 정밀도 유지성을 증가시켰다.

빔과 대들보 슬라이더는 독립된 자동 집중 윤활 장치를 사용하며, 전기 부품은 천수 213 전기를 선택한다.주축 베어링은 와축 총공장 ZWZ에서 생산한 P5급 베어링을 사용하고, 기타 베어링은 와축 및 하축 공장 제품을 사용한다.

선반 주요 구조 성능

이 선반은 침대 몸체, 받침대, 작업대, 대들보, 스탠드, 디지털 제어 시스템, 롤러 스틱, 서보 모터, 전기 캐비닛, 버튼 스테이션 등으로 구성되어 있습니다.

1). 작업대 받침대: 작업대 받침대 재료는 HT250 재질로 열시효를 거쳐 응력 퇴화 처리한다.받침대 설계는 대칭 포근 공예를 채택하여 설비의 기초가 안정되도록 확보한다.

2).작업대: 작업대 재료는 HT300 재질로 모두 열시효 응력 퇴화 처리를 거친다.작업대 톱니바퀴는 45호 강철 조제 처리를 거쳐 정밀 롤러를 사용한다.주축 베어링은 와축 총공장 ZWZ에서 생산한 P5급을 표준으로 한다.작업대 설계는 대칭 포근 공예, 유한원 분석을 채택하여 성숙하고 안정적이다.

(3).변속: 작업대 변속은 무단 변속을 채택한다, 모터는 스핀들 전용, 정격 전력11Kw,작업대 회전 속도 범위는 0.1-350r/min입니다.

4).침대: 침대는 HT250 재질로 열시효를 거쳐 응력퇴화처리,침대 몸체 레일은 HRC50 이상을 초음파 담금질 처리하고, 담금질 후 연마 처리한다.기둥은 전체 구조이며, 재료는 고강도 저응력 주철 부품을 사용하고 효과적인 감진 조치를 취한다.기둥과 작업대 받침대 위를 결합하여 선반 전체의 강성의 신뢰성을 비교적 큰 폭으로 향상시켰다.

5). 대들보(정횡): 대들보는 HT300 재질로 열시효를 거쳐 응력퇴화처리,대들보 레일은 초음파 담금질 처리를 거친다.HRC50 이상, 담금질 후 연마 처리.대들보를 침대 위에 고정시켜 잠그다.

대들보 수평 구슬 슬래시(X축) P3급 중량 고급품, 철봉 지지는 철봉 전용 고정밀 베어링을 사용하여 고정밀도, 강성, 정밀도가 오래 지속되는 특징을 가지고 있다.대들보의 외관은 백강 보호막을 채택하여 아름답고 대범하다.

6).대들보 슬라이더: 대들보 슬라이더는 HT250 재질을 사용하고, 열 시효 응력 퇴화 처리를 거쳤으며, 대들보 슬라이더는 대들보에 설치하고, 대들보와 접촉하는 슬라이딩 마찰면은 플라스틱 소프트밴드 처리 (압판 슬라이딩 마찰면, 사철 마찰면 포함) 를 사용하여 마찰 계수를 낮추고 사용 수명을 크게 연장한다.

7).회전 슬라이더: 회전 슬라이더는 HT250 재질을 사용하며, 열 시효를 거쳐 응력 퇴화 처리를 하고, 회전 슬라이더는 대들보 슬라이더에 설치하며, 입도대와 접촉하는 슬라이딩 마찰면은 플라스틱 소프트밴드 처리 (압판 슬라이딩 마찰면, 사철 마찰면 포함) 를 사용하여 마찰 계수를 낮추고 사용 수명을 크게 연장한다.

8). 슬라이드 베개: 슬라이드 베개는 HT300 재질로 열시효 응력 제거 퇴화 처리,슬라이딩 베개 레일은 초음파 담금질 처리를 거쳤다HRC50 이상, 담금질 후 연마 처리.구조는 사각 슬라이딩 베개, 슬라이딩 베개 가공 정밀도는0.02mm/1000,전체 길이는 0.02mm다. 슬라이딩 베개(Y축) 수직 구슬 슬래시는 P3급 중재 고급품, 슬래시 지지는 슬래시 전용 고정밀 베어링으로 고정밀도, 강성, 정밀도가 오래 유지되는 특징이 있다.

9).유압 시스템:유압 시스템의 주요 제어 원본은 모두 국내외 유명한 공장 제품을 채택하여 성능이 믿을 만하다.이 시스템의 주요 역할은 다음과 같습니다.① 주 전동 변속기 유압 실린더에 변속 동력을 제공한다.② 작업대 레일 장치에 기름을 공급하기 위해;③ 슬라이딩 베개 밸런스 오일 실린더에 오일 공급;④ 대들보에 실린더 시스템을 끼워 기름을 공급한다.⑤ 선반 관련 윤활 급유.

10).선반 윤활 시스템: 선반의 각 미끄럼 부위는 모두 자동 윤활 펌프가 자동으로 타이밍, 정량 자동 급유, 급유 시간은 시스템 PLC가 자동으로 제어한다.

11).전기 시스템: 전기 캐비닛에 냉방 에어컨이 설치되어 있고, 버튼 스테이션 팔걸이가 선반에 설치되어 있으며, 버튼 스테이션과 팔걸이는 임의의 각도에서 회전할 수 있고, 아름답고 대범하며, 조작이 편리하다.전기 부품은 모두 천수 213 제품으로 내구성이 강하고 안전하고 믿을 만하다.공작기계 X, Z축 수동 공급은 조종 핸들 유닛에 의해 이루어진다.버튼 스테이션에는 작업셀의 작동 상태를 나타내는 3색 램프가 설치되어 있습니다.규범화된 배전 공정, 신뢰할 수 있는 전기 부품, 완벽한 PLC 프로그래밍은 매우 낮은 고장률을 강력하게 보장한다.본사는 전기 시스템은 전적으로 본사가 독립적으로 설계, 시공, 디버깅 및 애프터서비스 (비외주) 를 하고 제품의 품질을 강력하게 보장하며 사용자의 뒤근심을 해결한다고 정중히 성명합니다.

车床

2. 선반 주요 기술 규격 파라미터

프로젝트

사양 매개변수

단위

스탠드 커터 큰 컷 지름

630

mm

가공소재 높이 증가

600

mm

작업대 회전 속도 범위

0.1-350

r/분

작업대 회전 속도 레벨

무단변속

블레이드 이송 레벨

무급

수평 여정

수직 스트로크

485

mm

500

mm

블레이드 빠른 이동 속도

1800

mm/분

손잡이 단면 크기 (길이 × 폭)

30×40

mm

주 모터 전력

11

kW의

선반 무게(약

6

t

외형 치수

1900X2480X3315

mm

QLCT 전련선반 따스한 힌트: 설계가 끊임없이 개선되었기 때문에, 상기 선반 기술 매개변수를 참고로 하고, 페인트 색상이 변경될 경우, 별도로 통지하지 않고 사용자에게 양해를 구하며, 협조해 주셔서 감사합니다!


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