호다 전국만의 순수한 티타늄 재료로 이산화염소 고효율 반응솥 제작
1, 순수한 티타늄 내담:호달HD전 계열의 이산화염소 발생기의 반응솥 내담은 모두 순수한 티타늄 재료로 제작되었으며, 독특한티타늄과 티타늄 용접 기술은 티타늄은 친산성 금속이기 때문에 염산의 부식을 받지 않으며 동시에 티타늄 금속 표면에 때가 끼지 않고 원료가 반응한 후의염화나트륨 결정은 내담 내벽에 부착되지 않으며, 쉽게 반세척을 통해 제거할 수 있어 내담이 영원히 부식되지 않고, 영원히 변형되지 않으며, 영원히때가 끼지 않고, 내담의 사용 수명이 길다.20년 이상.
2, 5 단계 반응:반응솥의 내담은 5급 직렬연결로 나뉘는데 원료는 1급에서 5급까지 단계별로 반응하고 단계별로 정제한다.1～4등급의 챔버는 용적이 같고 5등급의 챔버가 가장 크며 원료가 5등급의 고온 조건에서 마지막 고효율 반응을 실현할 수 있다.원료가 반응솥 안에 머무르는 시간이45분 이상, 원료의 높은 전환 효율을 확보한다.
3, 이중 온도 이중 제어 기술:반응솥의 온도는 두 가지로 나뉘는데,1～4레벨의 온도는40±2℃, 5급 반응온도 도달75±3 ℃。화학법 이산화염소 발생기는 염산과 염산나트륨을 사용하여 반응하여 이산화염소를 생성할 때 온도가 비교적 낮은 경우상황에서 발생하는 대부분은 이산화염소이지만 원료의 전환 효율이 낮기 때문에 5급에서 고온 반응을 하여 원료를 가장다음 공정은 빠른 대량 반응을 실현하여 이산화염소와 부분의 염소가스를 발생시켜 원료 전환 효율을 확보한다>90%, 복합 제거 생성독가스 중 이산화염소 점유율>80%。
4, 직접 내담 온도 측정:특수 설계 된 내담 온도 측정 방식 을 사용하면 내담 의 실제 원료 를 직접적 으로 정확하게 측정할 수 있다온도에 대응하여 실시간으로 내담반응온도를 감시하고 통제하여 높은 반응과 전환효률에 강유력한 보장을 제공해야 한다.
5, 사용PID제어 기술:앞의 4급 온도 측정점은 3급으로 설계되어 전체 반응 솥의 앞의 4급 평균 온도를 확실히 반영할 수 있다도, 사용PID온도조절기술은 반응솥 외곽의 물주머니의 온도를 설정범위에서 정확하게 통제할수 있다. 전 4급: 40±2℃, 레벨 5: 75±3 ℃。
6, 공기 온도 조절 설계:공기의 흡입관은 반응솥의 꼭대기에서 물주머니의 예가열을 거쳐 반응솥의 밑부분으로부터 공기를 흡입한다.공기가 반응솥에 들어가기 전에 미리 가열되어 기온이 낮은 상황에서 찬 공기가 직접 반응솥에 들어가는 것을 방지했다반응 효율에 영향을 줄 수 있다.
7, 고유한 안티워싱 디자인:반응솥은 반세척 파이프를 설계하여 염산과 염소산나트륨 또는 아염소산나트륨이 반응하는 과정에서 일정한염화나트륨의 양을 측정하고 반응솥 안에 결정 현상이 존재할 가능성이 있으며, 시스템이 자동으로 반응솥을 제어하여 정기적으로 외부 수압을 사용하여 진행한다반세척은 부내에서 줄곧 청정상태를 유지할수 있으며 반응효률을 높이는데 유력한 보증을 제공할수 있다.
8, 반응솥 전체 일체화 설계:반응내담과 외곽의 가열물팩, 온도측정소자, 가열소자, 각급 연결관, 진입재료관, 이산화염소 출력관, 반세척관 등 모든 일체화 설계로 설치가 편리하고 운행이 안정적이며 안전하다젠장.