일반 베어링강 AISI52100(GCr15), 스테인리스강 AISI440(9Cr18), 질화규소(Si3N4), 지르코늄(ZrO2) 등 네 가지 베어링 재료의 성능 대조 상황, 세라믹 베어링은 중요한 기계 기초 부품으로서 금속 베어링과 비교할 수 없는 우수한 성능을 가지고 있기 때문에 고온, 초강도 등은 신소재 세계에서 가장 먼저이다.최근 10여 년 동안 국가 경제와 민생의 각 분야에서 날로 광범위하게 응용되었다.장점 첫째, 도자기는 부식을 거의 두려워하지 않기 때문에 도자기 롤러 베어링은 부식성 매체가 가득 찬 열악한 조건에서 작업하기에 적합하다.둘째, 세라믹은 작은 공을 굴리는 밀도가 강철보다 낮고 무게가 훨씬 가볍기 때문에 회전할 때 외권의 원심작용을 40% 낮출 수 있고 나아가 사용수명을 크게 연장할 수 있다.셋째, 도자기는 열팽창과 냉축의 영향을 강철보다 적게 받기 때문에 베어링의 간격이 일정할 때 베어링이 온도차 변화가 비교적 심한 환경에서 작업할 수 있도록 허용할 수 있다.넷째, 도자기의 탄성 계량은 강철보다 높기 때문에 힘을 받을 때 쉽게 변형되지 않기 때문에 작업 속도를 높이고 비교적 높은 정밀도에 도달하는 데 유리하다.



주요 용도인 세라믹 베어링은 내고온, 내한, 내마모, 내부식, 자기전기 절연, 무유자윤활, 고전속 등의 특성을 가지고 있다.극도로 열악한 환경 및 특수 작업 상황에 사용할 수 있으며, 항공, 우주, 항해, 석유, 화학, 자동차, 전자 설비, 야금, 전력, 방직, 펌프류, 의료 기계, 과학 연구와 국방 군사 등 분야에 광범위하게 응용될 수 있으며, 신소재 응용의 하이테크 제품이다.세라믹 베어링의 코일 및 롤러는 전체 세라믹 소재로 지르코늄(ZrO2), 질화규소(Si3N4), 탄화규소(Sic) 3종이다.유지기는 폴리테트라 플루오로에틸렌, 나일론 66, 폴리에테르 아미노, 지르코늄, 질화규소, 스테인리스강 또는 특수 항공알루미늄으로 제조하여 세라믹 베어링의 응용면을 확대한다.응용분야는 의료기기, 저온공정, 광학기기, 고속선반, 고속전기기계, 인쇄기계, 식품가공기계이다.항공우주, 항해, 핵공업, 석유, 화학공업, 경방공업, 기계, 야금, 전력, 식품, 기관차, 지하철, 고속선반 및 과학연구국방군사기술 등 분야에서 고온, 고속, 심랭, 인화성, 폭발성, 강부식, 진공, 전기절연, 무자기, 건마찰 등 특수한 작업상황에서 작업해야 하며 도자기베어링의 불가결한 대체작용은 점차 사람들에게 인식되고있다.가공 기술의 부단한 진보와 공예 수준의 날로 향상에 따라 도자기 베어링의 원가는 끊임없이 하락하고 있다. 이미 과거에 일부 고, 정, 첨 분야의 작은 범위 내에서만 응용되었고, 점차 국민 경제의 각 공업 분야로 보급되었으며, 제품 시장 가격도 점차 실용화에 접근하여 사용자가 받아들일 수 있는 정도에 이르렀으며, 도자기 베어링의 대면적 응용의 물결은 이미 밀려왔다!