주철 플랫폼의 외관은 기본적으로 상자형이다. 작업면에는 직사각형, 정사각형, 원형 등이 있다. 재료는 HT200-300, QT400-600이다. 스크래치 공예를 사용한다. 주철 스크래치 플랫폼 작업면에는 V형, T형, U형 슬롯, 연미슬롯, 둥근 구멍, 긴 구멍 등을 가공할 수 있다. 검사 플랫폼은 공작물, 설비 검측, 스크래치, 조립, 조립, 조립, 용접, 용접, 용접, 조립, 리벳 용접에 사용되는 평면 기준이다.

스크래치 공법을 사용하여 작업면에는 V형, T형, U형 슬롯, 제비꼬리 슬롯, 둥근 구멍, 긴 구멍 등을 가공할 수 있으며 공작물, 설비 검측, 밑줄, 조립, 용접, 조립, 리벳 용접에 사용되는 평면 기준 계량기이다.주철 플랫폼은 평면도가 있어야 하고, 평면도가 있어야 하려면 다음과 같은 몇 가지 조건을 갖추어야 한다.

1. 두께 요구: 주로 플랫폼의 작업면 두께, 측면 둘레 두께와 높이, 그리고 밑면 리브판의 두께, 높이와 밀도를 포함한다.

2. 재질 요구: 고강도 주철 HT200-300, 경도: HB170-240.

3. 인공 퇴화: 회화요에서 600-700도의 고온 퇴화 시효 처리를 거친다.

4. 자연시효: 국가표준기준에 따르면 2~3년의 자연시효여야 한다. 이 공정시간이 너무 길기 때문에 기업은 자금회전의 영향을 받아 이미 그렇게 긴 시간을 기다릴 수 없다. 대부분 격진기가 진동시효를 통해 대체한다.이 프로세스의 효과는 아직 명확하지 않지만 에서 일반적으로 사용됩니다.

5. 샌드위치와 공기구멍: 0레벨과 1레벨 플랫폼은 공기구멍과 샌드위치가 허용되지 않으며, 2레벨과 3레벨은 플랫폼과 같은 재질의 고체로 공기구멍 샌드위치를 채울 수 있다.참고: 필러의 경도는 플랫폼 자체의 경도보다 낮습니다.

6. 스크래치 공예: 인공 스크래치는 주철 플랫폼 가공 과정에서 중요한 공예로서 주철 플랫폼의 평면도 오차 크기와 작업면의 접촉점 수를 결정한다.0급판 데크는 각 변이 25 ㎜ 제곱인 범위 내에서 25시 이상이어야 한다.1등급 플랫폼은 각 변이 25 ㎜ 제곱인 범위 내에서 20시 이상이어야 한다.

2급 태블릿 플랫폼은 각 변이 25 ㎜ 제곱인 범위 내에서 16시 이상이어야 한다.3단 평판장은 각 변이 25 ㎜ 제곱인 범위 내에서 12시 이상이다.삽질이 끝난 후 플랫폼의 네 모서리가 둔해졌다.7. 맑은 모래와 페인트: 플랫폼 바닥의 맑은 모래는 깨끗하고 빨간색 녹 방지 페인트를 뿌린다.측면을 평평하게 한 후에 칠해야 하는데, 일반적으로 바구니 페인트나 녹색 페인트를 칠한다.

8. 포장 요구: 주로 목재 포장, 가능한 한 두꺼운 목재를 선택하여 플랫폼의 작업면을 덮을 때, 전체 폐쇄 포장을 한다.포장 전 플랫폼 작업면의 녹 방지 조치를 잘 해야 한다.9. 운송 요구, 플랫폼에 차를 실은 후, 공중 유무를 검사하고, 만약 공중 유무가 있으면 단단히 깔고, 진동을 피해야 한다.플랫폼은 눌려서 변형되지 않도록 쌓아 올려서는 안 된다.

10. 부품 선택: 주로 지지대 선택이다. 지지대 용재는 벽 두께 1.5-2mm의 방강과 각철이다. 용접 밀도와 구조는 합리적이어야 한다. 조절 볼트는 회전이 원활해야 한다.

11. 설치 디버깅: 일반적으로 먼저 테두리식 수평계로 평평하게 조정하고, 광학 합상 수평계 또는 전자 합상 수평계로 다시 한 번 평면도 오차 측정을 진행하며, 만약 문제가 있으면 플랫폼 생산자에게 현장에 와서 긁도록 요구할 수 있다.

12. 정확한 사용: 주철 플랫폼은 디버깅이 완료된 후에 사용할 수 있으며, 실온은 20 ± 5 ℃ 로 제어할 수 있으며, 탁자 위에서 공작물을 검측할 때는 가볍게 옮겨야 하며, 한 구역을 집중적으로 사용하지 말고, 가능한 한 전체 주철 플랫폼의 면적을 균일하게 사용해야 한다.우리 회사 직판 대리석 플랫폼은 도면에 따라 구매 상담 핫라인을 주문 제작할 수 있습니다.